Profilbiegemaschine

Profilbiegemaschine

Eine Profilbiegemaschine dient zum Biegen von Profilen in Kreisform. Die Profilbiegemaschinen werden allgemein in 2 Hauptgruppen eingeteilt

Mechanische Profilbiegemaschine
Hydraulische Profilbiegemaschine

Diese Profilbiegemaschinen eignen sich ideal zum Biegen von Flach- und Winkeleisen, von T- und U-Eisen sowie anderen Profi larten. Rundrohre können selbstverständlich auch gebogen werden. Unsere Biegeexperten unterstützen Sie gerne in einem unverbindlichen Beratungsgespräch und
legen fest, welche Maschine Sie für Ihren speziellen Bedarf benötigen.

Die Rohrbiegemaschine, auch als Profilbiegemaschine bekannt, ist ein fortschrittliches Werkzeug in der Metallverformung, das sich besonders auf das Biegen von Rohren konzentriert. Dieser spezialisierte Maschinentyp spielt eine entscheidende Rolle bei Biegeoperationen von Profilrohren und trägt zur Präzisionsblechbearbeitung in verschiedenen Industriezweigen bei. Die Technologie hinter der Rohrbiegemaschine umfasst eine Vielzahl von Funktionen, darunter eine fortschrittliche CNC-Steuerung, spezielle Biegerollen und präzise Biegeprofile.

Die Profilbiegemaschine setzt auf spezielle Biegerollen, die so konstruiert sind, dass sie das Profilmaterial gleichmäßig und präzise formen. Diese Biegerollen spielen eine Schlüsselrolle bei der Erzielung der gewünschten Biegeergebnisse, sei es die Umformung von Rohrprofilen für architektonische Anwendungen oder die Produktion von spezialisierten Biegeprofilen für konstruktive Elemente.

Die CNC-Steuerung, als zentrales Element der Profilbiegemaschine, ermöglicht eine exakte Kontrolle über den Biegeprozess. Diese fortschrittliche Steuerungstechnologie sorgt dafür, dass der Biegevorgang präzise und wiederholbar ist. Die Präzisionsbiegetechnologie spielt eine Schlüsselrolle bei der Schaffung komplexer Biegeprofile, die den Anforderungen verschiedener Branchen entsprechen.

Die Rohrbiegemaschine ist speziell auf die Umformung von Rohren ausgelegt. Dies umfasst nicht nur einfache Biegeprofile, sondern auch die Fähigkeit, komplexe Formen und Radien zu erzeugen. Die Vielseitigkeit dieser Maschine erstreckt sich über verschiedene Materialien und Dicken, was sie zu einem flexiblen Werkzeug in der metallverarbeitenden Industrie macht.

Hersteller von Profilbiegemaschinen spielen eine Schlüsselrolle bei der Entwicklung und Optimierung dieser spezialisierten Werkzeuge. Automatisierte Biegevorgänge, gesteuert durch die CNC-Steuerung, sind ein Merkmal dieser Maschinen. Diese Automatisierung nicht nur erhöht die Produktivität, sondern minimiert auch menschliche Fehlerquellen, was zu einer gleichbleibend hohen Produktqualität führt.

Die präzise Profilformung durch die Rohrbiegemaschine ist entscheidend für Unternehmen, die hochwertige Metallverarbeitung anstreben. Diese Maschinen können nicht nur standardisierte Biegeprofile erzeugen, sondern auch kundenspezifische und komplexe Formen, die den spezifischen Anforderungen unterschiedlichster Branchen gerecht werden.

Die Flexibilität in der Profilbiegung ermöglicht es Unternehmen, auf vielfältige Anforderungen zu reagieren. Ob die Produktion von dünnwandigen Blechen für Elektronikkomponenten oder die Umformung robuster Metallteile für die Automobilindustrie – die Anpassungsfähigkeit dieser Maschinen ist in dynamischen Produktionsumgebungen von großer Bedeutung.

Die CNC-Steuerung, als integraler Bestandteil der Rohrbiegemaschine, spielt eine Schlüsselrolle bei der präzisen Anpassung an spezifische Anforderungen der Blechumformung. Die Möglichkeit, komplexe Biegeoperationen mit außergewöhnlicher Genauigkeit durchzuführen, ist in vielen Industrien von entscheidender Bedeutung.

Die Präzisionsblechbearbeitung durch Profilbiegemaschinen ist von entscheidender Bedeutung für die Herstellung hochpräziser Werkstücke. Die CNC-Präzisionspresse gewährleistet, dass gefertigte Blechkomponenten nicht nur den allgemeinen Qualitätsstandards entsprechen, sondern auch spezifische Designanforderungen erfüllen. Dies ist besonders in Branchen wichtig, in denen höchste Präzision und Genauigkeit gefordert sind, etwa in der Luft- und Raumfahrt oder der Medizintechnik.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Rohrbiegemaschine durch ihre fortschrittliche CNC-Steuerung, ihre Präzisionstechnik und ihre Vielseitigkeit eine zentrale Rolle in der modernen Fertigungslandschaft spielt.

Eine Profilbiegemaschine ist eine Maschine, die zum Biegen von Rohren, Profilen und anderen metallischen Werkstücken verwendet wird. Sie besteht aus einer Reihe von Walzen, die das Werkstück zwischen sich klemmen und dann durch die gewünschte Form führen.

Profilbiegemaschinen werden in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, darunter die Automobilindustrie, die Bauindustrie und die Luft- und Raumfahrtindustrie. Sie werden zum Herstellen von Rohrleitungen, Profilen, Trägern, Gestellen und anderen metallischen Bauteilen verwendet.

Profilbiegemaschinen gibt es in verschiedenen Ausführungen, darunter manuelle, hydraulische und CNC-gesteuerte Maschinen. Manuelle Maschinen sind die einfachsten und kostengünstigsten, aber sie bieten nicht die gleiche Präzision wie hydraulische oder CNC-gesteuerte Maschinen. Hydraulische Maschinen sind leistungsstärker als manuelle Maschinen und bieten eine bessere Kontrolle über den Biegeprozess. CNC-gesteuerte Maschinen sind die präzisesten und vielseitigsten Maschinen, aber sie sind auch die teuersten.

Die Profilbiegemaschine, eine zukunftsweisende Technologie in der Metallverformung, setzt auf hochmoderne Funktionen wie die CNC-Steuerung, um Präzisionsbiegeoperationen durchzuführen. Eine entscheidende Komponente in diesem fortschrittlichen Prozess ist die spezielle Biegerolle, die präzise und gleichmäßige Formung von Profilrohren ermöglicht. Diese Maschinen spielen eine zentrale Rolle in der Präzisionsblechbearbeitung und bieten eine breite Palette von Anwendungen, angefangen bei der Architektur bis hin zur Konstruktion von komplexen metallischen Strukturen.

Die CNC-Steuerung, als Herzstück der Profilbiegemaschine, eröffnet ein umfassendes Spektrum von Möglichkeiten in der Profilbiegetechnologie. Diese fortschrittliche Steuerungstechnologie gewährleistet nicht nur eine präzise Kontrolle über den Biegevorgang, sondern ermöglicht auch die Anpassung an spezifische Anforderungen der Blechumformung. Die CNC-Präzisionspresse spielt eine Schlüsselrolle bei der Umsetzung komplexer Biegeprofile mit außergewöhnlicher Genauigkeit.

Der Biegeradius, ein zentrales Element bei der Profilbiegung, kann je nach Bedarf angepasst werden. Diese Flexibilität erlaubt es Unternehmen, eine breite Palette von Biegeprofilen zu erstellen, sei es für ästhetische architektonische Anwendungen oder für strukturelle Elemente in der Bauindustrie. Die Vielseitigkeit der Profilbiegetechnologie erstreckt sich über verschiedene Materialien und Dicken, was diese Maschinen zu einem unverzichtbaren Werkzeug in der metallverarbeitenden Industrie macht.

Die speziellen Biegerollen, integraler Bestandteil der Profilbiegemaschine, sind präzise auf die Umformung von Profilrohren abgestimmt. Diese Biegerollen spielen eine Schlüsselrolle bei der Erzielung der gewünschten Biegeergebnisse und ermöglichen eine gleichmäßige Verteilung der Formkräfte auf das Profilmaterial. Die Auswahl und Anpassung der Biegerollen ist entscheidend für die Qualität und Präzision der Biegeprofile.

Die Profilbiegemaschinenhersteller spielen eine führende Rolle bei der Innovation und Entwicklung dieser hochspezialisierten Werkzeuge. Die Automatisierung von Biegevorgängen, gesteuert durch die CNC-Technologie, ist ein markantes Merkmal dieser Maschinen. Dies nicht nur erhöht die Produktivität, sondern minimiert auch menschliche Fehlerquellen, was zu einer gleichbleibend hohen Produktqualität führt.

Die präzise Profilformung durch die Profilbiegemaschine ist entscheidend für Unternehmen, die auf hochwertige Metallverarbeitung setzen. Diese Maschinen können nicht nur standardisierte Biegeprofile erzeugen, sondern auch kundenspezifische und komplexe Formen, die den spezifischen Anforderungen unterschiedlichster Branchen gerecht werden. Die Präzisionsblechbearbeitung durch diese Maschinen gewährleistet eine gleichbleibend hohe Qualität der gefertigten Blechkomponenten.

Die Automatisierung von Biegevorgängen durch die CNC-Steuerung führt nicht nur zu einer effizienteren Produktion, sondern minimiert auch menschliche Fehlerquellen erheblich. Dies ist besonders wichtig in der industriellen Fertigung, wo eine hohe Produktqualität und Konsistenz entscheidend sind. Die Präzisionsblechbearbeitung durch Profilbiegemaschinen trägt dazu bei, Ausschuss zu reduzieren und Produktionskosten zu optimieren.

Die Optimierung von Werkzeugwechseln in Profilbiegemaschinen ist ein weiterer Bereich, der die Gesamtproduktivität erheblich steigert. Die schnelle und präzise Anpassung an verschiedene Produktionsanforderungen ermöglicht es Unternehmen, flexibler zu agieren und schneller auf Marktanforderungen zu reagieren. Dies ist in einer zunehmend dynamischen Wirtschaftsumgebung von entscheidender Bedeutung für unternehmerischen Erfolg.

Die Blechumformmaschinentechnologie, die durch Profilbiegemaschinen repräsentiert wird, spielt eine zentrale Rolle bei der Herstellung hochpräziser Werkstücke. Die CNC-Präzisionspresse gewährleistet, dass gefertigte Blechkomponenten nicht nur den allgemeinen Qualitätsstandards entsprechen, sondern auch spezifische Designanforderungen erfüllen. In Branchen, in denen höchste Genauigkeit erforderlich ist, ist die CNC-Präzisionspresse unverzichtbar.

Die Flexibilität in der Profilbiegung durch die CNC-Steuerung ermöglicht es Unternehmen, auf unterschiedliche Anforderungen zu reagieren. Diese Anpassungsfähigkeit ist insbesondere in dynamischen Produktionsumgebungen von entscheidender Bedeutung, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Profilbiegemaschine durch ihre fortschrittliche CNC-Steuerung, ihre Präzisionstechnik und ihre Vielseitigkeit eine unverzichtbare Rolle in der modernen Fertigung spielt.

Die CNC-gesteuerte Profilbiegemaschine repräsentiert eine wegweisende Technologie in der Metallverformung und spielt eine Schlüsselrolle bei Präzisionsbiegeoperationen. Ein entscheidendes Element in diesem fortschrittlichen Prozess ist die präzise Anpassung des Biegeradius, der je nach Bedarf variieren kann. Diese Flexibilität ermöglicht es Unternehmen, eine Vielzahl von Biegeprofilen zu erzeugen, sei es für architektonische Anwendungen, wo ästhetische Formen gefragt sind, oder für strukturelle Elemente in der Bauindustrie.

Die Rohrbiegemaschine, spezialisiert auf das Biegen von Profilrohren, setzt auf spezielle Biegerollen als zentrales Element des Biegeprozesses. Diese Biegerollen sind so konzipiert, dass sie das Profilmaterial gleichmäßig und präzise formen, um die gewünschten Biegeergebnisse zu erzielen. Die Auswahl und Anpassung der Biegerollen sind von entscheidender Bedeutung für die Qualität und Präzision der Biegeprofile, die von der Maschine produziert werden.

Die CNC-Steuerung, als Herzstück der Profilbiegemaschine, bietet eine umfassende Kontrolle über den Biegevorgang. Diese fortschrittliche Steuerungstechnologie gewährleistet nicht nur die präzise Ausführung der Biegeoperationen, sondern ermöglicht auch die Anpassung an spezifische Anforderungen der Blechumformung. Die CNC-Präzisionspresse spielt dabei eine Schlüsselrolle, um komplexe Biegeprofile mit außergewöhnlicher Genauigkeit zu erstellen.

Die spezialisierten Biegerollen, ein integraler Bestandteil der Profilbiegemaschine, sind maßgeschneidert auf die Umformung von Profilrohren. Diese Rollen spielen eine zentrale Rolle bei der Erzielung der gewünschten Biegeergebnisse und gewährleisten eine gleichmäßige Verteilung der Formkräfte auf das Profilmaterial. Die Auswahl und Anpassung dieser Biegerollen sind entscheidend für die Qualität und Präzision der erzeugten Biegeprofile.

Die Hersteller von Profilbiegemaschinen tragen maßgeblich zur Innovation und Entwicklung dieser hochspezialisierten Werkzeuge bei. Die Automatisierung von Biegevorgängen, gesteuert durch die CNC-Technologie, ist ein markantes Merkmal dieser Maschinen. Diese Automatisierung erhöht nicht nur die Produktivität, sondern minimiert auch menschliche Fehlerquellen, was zu einer gleichbleibend hohen Produktqualität führt.

Die präzise Profilformung durch die CNC-gesteuerte Profilbiegemaschine ist von entscheidender Bedeutung für Unternehmen, die auf hochwertige Metallverarbeitung setzen. Diese Maschinen können nicht nur standardisierte Biegeprofile erzeugen, sondern auch kundenspezifische und komplexe Formen, die den spezifischen Anforderungen unterschiedlichster Branchen gerecht werden. Die Präzisionsblechbearbeitung durch diese Maschinen gewährleistet eine gleichbleibend hohe Qualität der gefertigten Blechkomponenten.

Die Blechumformmaschinentechnologie, repräsentiert durch CNC-gesteuerte Profilbiegemaschinen, spielt eine zentrale Rolle bei der Herstellung hochpräziser Werkstücke. Die CNC-Präzisionspresse gewährleistet, dass gefertigte Blechkomponenten nicht nur den allgemeinen Qualitätsstandards entsprechen, sondern auch spezifische Designanforderungen erfüllen. In Branchen, in denen höchste Genauigkeit erforderlich ist, ist die CNC-Präzisionspresse unverzichtbar.

Die Flexibilität in der Profilbiegung durch die CNC-Steuerung ermöglicht es Unternehmen, auf unterschiedliche Anforderungen zu reagieren. Diese Anpassungsfähigkeit ist insbesondere in dynamischen Produktionsumgebungen von entscheidender Bedeutung, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Die CNC-gesteuerte Profilbiegemaschine repräsentiert somit nicht nur einen technologischen Fortschritt in der Metallverformung, sondern auch eine entscheidende Ressource für Unternehmen, die höchste Standards in der Blechumformung anstreben

Der Biegeprozess mit einer Profilbiegemaschine

Der Biegeprozess mit einer Profilbiegemaschine erfolgt in mehreren Schritten:

Das Werkstück wird in die Maschine eingespannt.
Die Walzen werden in die gewünschte Position gebracht.
Die Walzen werden aktiviert und das Werkstück durch die gewünschte Form geführt.
Das Werkstück wird aus der Maschine entnommen.

Der Biegeprozess ist ein komplexer Vorgang, der von einer Reihe von Faktoren abhängt, darunter der Materialtyp, der Rohrdurchmesser, der Biegeradius und die Biegewinkel. Um eine gute Qualität zu gewährleisten, ist es wichtig, dass die Maschine richtig eingestellt und das Werkstück sorgfältig vorbereitet wird.

Die Profilbiegemaschine repräsentiert eine hochentwickelte Technologie in der Metallverformung, insbesondere wenn es um das Biegen von Profilrohren und anderen Metallprofilen geht. Diese Maschinen sind darauf ausgelegt, präzise Biegeoperationen durchzuführen, um komplexe Formen und Radien in Metallprofilen zu erzeugen. Der Prozess des Präzisionsbiegens wird durch die fortschrittliche CNC-Steuerung ermöglicht, die eine exakte Kontrolle über den Biegevorgang gewährleistet.

Die Rohrbiegemaschine setzt dabei auf Biegerollen, um das Profilmaterial gleichmäßig zu formen. Der Biegeradius, also der Radius der Biegung, kann je nach Bedarf angepasst werden, was eine hohe Flexibilität in der Profilformung ermöglicht. Die Profilbiegetechnologie ermöglicht nicht nur das Biegen von Rohren, sondern auch von verschiedenen Profilformen, angefangen bei U- und L-Profilen bis hin zu speziellen Biegeprofilen.

Ein zentraler Aspekt der Profilbiegemaschine ist die Verwendung von speziellen Profilbiegewerkzeugen, die präzise auf die jeweiligen Anforderungen des Biegeprozesses abgestimmt sind. Diese Werkzeuge spielen eine Schlüsselrolle bei der Erzielung genauer und wiederholbarer Biegeergebnisse. Der gesamte Profilbiegeprozess wird von der CNC-Steuerung gesteuert, die präzise Anweisungen für die Bewegung der Biegerollen und die Formgebung des Profils gibt.

In der Industrie wird die Profilbiegemaschine häufig für eine breite Palette von Anwendungen eingesetzt. Ob in der Architektur für die Erstellung von gebogenen Metallprofilen für Designelemente oder im Bauwesen für die Produktion von speziellen Biegeprofilen für tragende Strukturen – die Vielseitigkeit der Profilbiegeanwendung erstreckt sich über verschiedene Sektoren.

Hersteller von Profilbiegemaschinen spielen eine entscheidende Rolle bei der Entwicklung dieser fortschrittlichen Werkzeuge. Automatisierte Biegevorgänge sind ein Merkmal dieser Maschinen, was nicht nur die Produktivität steigert, sondern auch die Reproduzierbarkeit der Biegeergebnisse sicherstellt. Die präzise Profilformung wird so zu einem Schlüsselfaktor für Unternehmen, die auf hochwertige Metallverarbeitung angewiesen sind.

Die Flexibilität in der Profilbiegung ermöglicht es Unternehmen, auf unterschiedliche Anforderungen zu reagieren. Dies reicht von der Produktion dünnwandiger Bleche für elektronische Komponenten bis hin zur Umformung robuster Metallteile für die Automobilindustrie. Diese Anpassungsfähigkeit ist insbesondere in dynamischen Produktionsumgebungen von entscheidender Bedeutung, um wettbewerbsfähig zu bleiben.

Die CNC-Steuerung, als integraler Bestandteil der Profilbiegemaschine, spielt eine zentrale Rolle bei der präzisen Anpassung an spezifische Anforderungen der Blechumformung. Die Rohrbiegemaschine kann so nicht nur einfache Biegeprofile erstellen, sondern auch komplexe Formen mit höchster Genauigkeit. Dies ist besonders in Branchen wichtig, in denen höchste Präzision und Genauigkeit gefordert sind, etwa in der Luft- und Raumfahrt oder der Medizintechnik.

Die Präzisionsblechbearbeitung durch Profilbiegemaschinen ist entscheidend für die Herstellung hochpräziser Werkstücke. Die CNC-Präzisionspresse gewährleistet, dass gefertigte Blechkomponenten nicht nur den allgemeinen Qualitätsstandards entsprechen, sondern auch spezifische Designanforderungen erfüllen. Die CNC-Steuerung ermöglicht es, komplexe Biegeoperationen mit außergewöhnlicher Genauigkeit durchzuführen, was in vielen Industrien von entscheidender Bedeutung ist.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Profilbiegemaschine durch ihre fortschrittliche CNC-Steuerung, ihre Präzisionstechnik und ihre Vielseitigkeit eine zentrale Rolle in der modernen Fertigungslandschaft spielt. Ihr breites Anwendungsspektrum und ihre Fähigkeit zur präzisen Profilformung machen sie zu einem wesentlichen Bestandteil für Unternehmen, die auf hochwertige Metallverarbeitung setzen.

Die Profilbiegemaschine, mit ihrer CNC-gesteuerten Präzisionstechnologie, spielt eine entscheidende Rolle in der Metallverformung und ermöglicht hochpräzise Biegeoperationen. Ein zentrales Element in diesem Prozess ist die spezielle Biegerolle, die darauf ausgelegt ist, das Profilmaterial gleichmäßig und präzise zu formen. Diese Biegerollen sind so konzipiert, dass sie den Biegeradius anpassen können, um den Anforderungen unterschiedlichster Anwendungen gerecht zu werden. Diese Flexibilität in der Profilformung macht die Maschine äußerst vielseitig und anpassungsfähig.

Die CNC-Steuerung ist das Herzstück der Profilbiegemaschine und ermöglicht eine präzise Kontrolle über den gesamten Biegeprozess. Diese fortschrittliche Technologie gewährleistet nicht nur eine exakte Ausführung der Biegeoperationen, sondern ermöglicht auch die Anpassung an spezifische Anforderungen der Blechumformung. Die CNC-Präzisionspresse spielt dabei eine entscheidende Rolle, um komplexe Biegeprofile mit außergewöhnlicher Genauigkeit zu erstellen.

Die spezialisierten Biegerollen sind ein unverzichtbarer Bestandteil der Profilbiegemaschine und werden maßgeschneidert für die Umformung von Profilrohren eingesetzt. Ihre präzise Konstruktion ermöglicht nicht nur die Erzielung der gewünschten Biegeergebnisse, sondern gewährleistet auch eine gleichmäßige Verteilung der Formkräfte auf das Profilmaterial. Die Auswahl und Anpassung dieser Biegerollen sind von entscheidender Bedeutung für die Qualität und Präzision der erzeugten Biegeprofile.

Die Hersteller von Profilbiegemaschinen spielen eine Schlüsselrolle bei der Entwicklung und Innovation dieser hochspezialisierten Werkzeuge. Die Automatisierung von Biegevorgängen, gesteuert durch die CNC-Technologie, ist ein herausragendes Merkmal dieser Maschinen. Diese Automatisierung steigert nicht nur die Produktivität, sondern minimiert auch menschliche Fehlerquellen, was zu einer gleichbleibend hohen Produktqualität führt.

Die Flexibilität in der Profilbiegung durch die CNC-Steuerung ermöglicht es Unternehmen, auf unterschiedliche Anforderungen zu reagieren. Diese Anpassungsfähigkeit ist insbesondere in dynamischen Produktionsumgebungen von entscheidender Bedeutung, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Die CNC-gesteuerte Profilbiegemaschine repräsentiert somit nicht nur einen technologischen Fortschritt in der Metallverformung, sondern auch eine entscheidende Ressource für Unternehmen, die höchste Standards in der Blechumformung anstreben.

Das Einspannen des Werkstücks

Das Einspannen des Werkstücks in eine Profilbiegemaschine ist ein wichtiger Schritt, um sicherzustellen, dass das Werkstück richtig gebogen wird. Das Werkstück muss sicher und fest in der Maschine gehalten werden, damit es sich nicht während des Biegeprozesses verschiebt.

Es gibt verschiedene Möglichkeiten, ein Werkstück in eine Profilbiegemaschine einzuspannen. Die gebräuchlichste Methode ist die Verwendung von Klemmen. Klemmen werden verwendet, um das Werkstück an der Maschine zu befestigen. Sie sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, darunter manuelle Klemmen, hydraulische Klemmen und pneumatische Klemmen.

Eine andere Möglichkeit, ein Werkstück in eine Profilbiegemaschine einzuspannen, ist die Verwendung von Spannbacken. Spannbacken werden verwendet, um das Werkstück in der Maschine zu positionieren. Sie sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, darunter manuelle Spannbacken, hydraulische Spannbacken und pneumatische Spannbacken.

Die Wahl der richtigen Einspannmethode hängt von einer Reihe von Faktoren ab, darunter dem Material des Werkstücks, dem Durchmesser des Werkstücks und der gewünschten Form des Werkstücks.

Hier sind einige Tipps für das Einspannen von Werkstücken in eine Profilbiegemaschine:

Verwenden Sie die richtige Einspannmethode für das Material des Werkstücks.
Stellen Sie sicher, dass das Werkstück sicher und fest in der Maschine gehalten wird.
Positionieren Sie das Werkstück richtig in der Maschine.
Verwenden Sie die richtigen Hilfsmittel, um das Werkstück zu positionieren und zu fixieren.

Wenn Sie sich nicht sicher sind, wie Sie ein Werkstück in eine Profilbiegemaschine einspannen sollen, wenden Sie sich an einen erfahrenen Maschinenbediener oder einen Fachhändler.

Walzen einer Profilbiegemaschine

Profilbiegemaschine

Die Walzen einer Profilbiegemaschine werden in die gewünschte Position gebracht, um das Werkstück in die gewünschte Form zu biegen. Die Walzen sind in einer Reihe angeordnet, wobei jede Walze einen bestimmten Biegeradius hat

Um die Walzen in die gewünschte Position zu bringen, wird eine Steuerung verwendet. Die Steuerung steuert die Bewegung der Walzen und sorgt dafür, dass sie sich in der richtigen Position befinden, um das Werkstück zu biegen.

Die Wahl der richtigen Walzenposition hängt von einer Reihe von Faktoren ab, darunter dem Material des Werkstücks, dem Durchmesser des Werkstücks und der gewünschten Biegeform.

Hier sind einige Tipps für die Einstellung der Walzenposition:

Verwenden Sie die richtige Steuerung für das Material des Werkstücks.
Stellen Sie sicher, dass die Walzen in der richtigen Position sind, um das Werkstück zu biegen.
Verwenden Sie die richtigen Hilfsmittel, um die Walzen zu positionieren.

Wenn Sie sich nicht sicher sind, wie Sie die Walzenposition einstellen sollen, wenden Sie sich an einen erfahrenen Maschinenbediener oder einen Fachhändler.

Die Walzen werden aktiviert und das Werkstück durch die gewünschte Form geführt

Nachdem die Walzen in die gewünschte Position gebracht wurden, werden sie aktiviert. Die Walzen drehen sich und führen das Werkstück durch die gewünschte Form.

Der Biegeprozess ist ein komplexes Verfahren, das von einer Reihe von Faktoren abhängt, darunter dem Material des Werkstücks, dem Durchmesser des Werkstücks und der gewünschten Biegeform. Um eine gute Qualität zu gewährleisten, ist es wichtig, dass die Maschine richtig eingestellt und das Werkstück sorgfältig vorbereitet wird.

Hier sind einige Tipps für den Biegeprozess:

Verwenden Sie die richtige Maschine und die richtigen Einstellungen für das Material des Werkstücks.
Stellen Sie sicher, dass das Werkstück sicher und fest in der Maschine gehalten wird.
Führen Sie das Werkstück durch die gewünschte Form langsam und gleichmäßig.
Verwenden Sie die richtigen Hilfsmittel, um das Werkstück zu biegen.

Wenn Sie sich nicht sicher sind, wie Sie ein Werkstück biegen sollen, wenden Sie sich an einen erfahrenen Maschinenbediener oder einen Fachhändler.

Nachdem das Werkstück die gewünschte Form angenommen hat, werden die Walzen deaktiviert und das Werkstück aus der Maschine entnommen. Das Werkstück ist nun fertig gebogen und kann für den gewünschten Zweck verwendet werden.

Das Werkstück wird aus der Maschine entnommen

Das Werkstück wird aus der Maschine entnommen

Sobald das Werkstück die gewünschte Form angenommen hat, werden die Walzen deaktiviert. Das Werkstück wird dann aus der Maschine entnommen.

Die Art und Weise, wie das Werkstück aus der Maschine entnommen wird, hängt von der Art der Maschine ab. Bei manuellen Maschinen wird das Werkstück häufig mit einem Hebel oder einer Krananlage aus der Maschine entnommen. Bei hydraulischen oder CNC-gesteuerten Maschinen wird das Werkstück häufig mit einer automatischen Entnahmevorrichtung aus der Maschine entnommen.

Nachdem das Werkstück aus der Maschine entnommen wurde, wird es auf Richtigkeit und Qualität geprüft. Wenn das Werkstück den Anforderungen entspricht, kann es für den gewünschten Zweck verwendet werden.

Anwendungsbereiche der Profilebiegemaschine

Profilbiegemaschinen werden in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, darunter:

Automobilindustrie: Profilbiegemaschinen werden in der Automobilindustrie zum Herstellen von Rohrleitungen, Profilen, Trägern und Gestellen verwendet. Sie werden beispielsweise verwendet, um Karosserieteile, Auspuffanlagen und Fahrgestelle herzustellen.
Bauindustrie: Profilbiegemaschinen werden in der Bauindustrie zum Herstellen von Rohrleitungen, Profilen, Trägern und Gestellen verwendet. Sie werden beispielsweise verwendet, um Gebäudestrukturen, Brücken und Straßen zu bauen.
Luft- und Raumfahrtindustrie: Profilbiegemaschinen werden in der Luft- und Raumfahrtindustrie zum Herstellen von Rohrleitungen, Profilen, Trägern und Gestellen verwendet. Sie werden beispielsweise verwendet, um Flugzeugstrukturen, Raketen und Satelliten zu bauen.
Maschinenbau: Profilbiegemaschinen werden im Maschinenbau zum Herstellen von Rohrleitungen, Profilen, Trägern und Gestellen verwendet. Sie werden beispielsweise verwendet, um Maschinenkomponenten, Werkzeuge und Formen herzustellen.
Andere Branchen: Profilbiegemaschinen werden auch in anderen Branchen eingesetzt, darunter die Möbelindustrie, die Elektroindustrie und die Lebensmittelindustrie.
Die Anwendungsbereiche von Profilbiegemaschinen sind vielfältig und werden ständig erweitert.

Generell sind die Walzen aller Maschinentypen glatt und
eignen sich somit ideal zum Biegen von Messing-, Aluminium- und rostfreien Stahlprofilen ohne die empfindlichen Oberflächen zu beschädigen! Dank der drei jeweils angetriebenen Walzen, besteht die
Möglichkeit, Profile auch mit sehr kleinen Radien ohne Rutschen zu biegen. Ideal sind diese Profilbiegemaschinen für Handwerker und für Hersteller von beispielsweise Serpentinen für Wärmetauscher – aber generell für alle, die eine sehr vielseitige und dennoch preiswerte Maschine mit einem großen Leistungsvermögen benötigen.

Die Palette der EMS Universal-Profilbiegemaschinen deckt in ihren Standardausführungen eine Biegeleistung von 50 bis 1 700 cm3. Widerstandsmoment für sämtliche handelsübliche Profilarten wie U-, I-, T-, Winkel-, Flach- und Rundprofile sowie Rohre ab. Zudem können mit dieser Produktfamilie eine grosse Anzahl von Spezialprofilen verarbeitet werden.

Ausgerüstet sind unsere Standard-HPR-Maschinen mit einem
Universal-Biegerollensatz. Optional können entsprechend der Biegeanforderung verschiedene Spezialrollensätze und Hilfsvorrichtungen adaptiert werden. Durch die symmetrische/ asymmetrische Biegerollenanordnung ergeben sich optimale Verhältnisse bei Biege-, Profilier- sowie Bördelarbeiten

Mechanische Profilbiegemaschine

Mechanische Profilbiegemaschinen sind die einfachsten und kostengünstigsten Arten von Profilbiegemaschinen. Sie werden mit einem Handrad oder einer Kurbel betrieben, um die Walzen zu bewegen.

Mechanische Profilbiegemaschinen sind in der Regel für kleinere Werkstücke mit einem Durchmesser von bis zu 2 Zoll geeignet. Sie sind nicht so präzise wie hydraulische oder CNC-gesteuerte Maschinen, aber sie sind dennoch für viele Anwendungen geeignet.

Mechanische Profilbiegemaschinen sind in einer Vielzahl von Ausführungen erhältlich, darunter:

Stationäre Maschinen: Stationäre Maschinen sind für den dauerhaften Einsatz an einem Ort bestimmt. Sie sind in der Regel robuster und stabiler als mobile Maschinen.
Mobile Maschinen: Mobile Maschinen sind für den Transport und den Einsatz an verschiedenen Orten geeignet. Sie sind in der Regel leichter und kompakter als stationäre Maschinen.
Die Wahl der richtigen mechanischen Profilbiegemaschine hängt von einer Reihe von Faktoren ab, darunter dem gewünschten Durchmesser des Werkstücks, der gewünschten Biegeform und dem gewünschten Einsatzort.
Hier sind einige Vorteile mechanischer Profilbiegemaschinen:
Kostengünstig: Mechanische Profilbiegemaschinen sind die kostengünstigsten Arten von Profilbiegemaschinen.
Einfach zu bedienen: Mechanische Profilbiegemaschinen sind einfach zu bedienen und erfordern keine spezielle Ausbildung.
Robust: Mechanische Profilbiegemaschinen sind robust und langlebig.
Hier sind einige Nachteile mechanischer Profilbiegemaschinen:
Weniger präzise: Mechanische Profilbiegemaschinen sind weniger präzise als hydraulische oder CNC-gesteuerte Maschinen.
Langsamer: Mechanische Profilbiegemaschinen sind langsamer als hydraulische oder CNC-gesteuerte Maschinen.

Wir haben 2 Typen mechanischer Profilbiegemaschinen:

EMS MPB30
EMS MPB50

Standartfunktionen

Stahlrahmen
Untersetzungsgetriebenes Getriebesystem
Oberwalze im Leerlauf
Auf- und Abbewegung der oberen Rolle von Hand
Untere Rollen fest und angetrieben
Rollen und Wellen bestehen aus SAE 1050-Qualitätsstahl
Alle Rollen und Wellen sind gehärtet und geschliffen
Kann Flachstäbe und Kastenprofile mit Standardrollen biegen
Standardrollen sind austauschbar, um den Spalt beim Biegen anzupassen
Standard-Führungsrollen
Horizontale und vertikale Position
Bedienungsanleitung in Englisch oder Deutsch
CE-Zertifikat

Zusätzliches Zubehör

Rohrbiegerollen für verschiedene Größen
Winkelbiegerollen (Bein rein und Bein raus)
Aluminium-Biegerollen aus DELRIN
Winkelführungsrollen
C&S Biegeaufsatz für Schmiedeeisen
Stabdrehaufsatz für Schmiedeeisen

Hydraulische Profilbiegemaschine

Hydraulische Profilbiegemaschinen sind eine Art von Profilbiegemaschine, die Hydraulik zum Bewegen der Walzen verwendet. Sie sind in der Regel präziser und schneller als mechanische Profilbiegemaschinen, aber auch teurer.

Hydraulische Profilbiegemaschinen sind in der Regel für größere Werkstücke mit einem Durchmesser von bis zu 6 Zoll geeignet. Sie können auch komplexere Biegeformen als mechanische Profilbiegemaschinen herstellen.

Hydraulische Profilbiegemaschinen sind in einer Vielzahl von Ausführungen erhältlich, darunter:

Stationäre Maschinen: Stationäre Maschinen sind für den dauerhaften Einsatz an einem Ort bestimmt. Sie sind in der Regel robuster und stabiler als mobile Maschinen.
Mobile Maschinen: Mobile Maschinen sind für den Transport und den Einsatz an verschiedenen Orten geeignet. Sie sind in der Regel leichter und kompakter als stationäre Maschinen.
Die Wahl der richtigen hydraulischen Profilbiegemaschine hängt von einer Reihe von Faktoren ab, darunter dem gewünschten Durchmesser des Werkstücks, der gewünschten Biegeform und dem gewünschten Einsatzort.
Hier sind einige Vorteile hydraulischer Profilbiegemaschinen:
Präzise: Hydraulische Profilbiegemaschinen sind präziser als mechanische Profilbiegemaschinen.
Schnell: Hydraulische Profilbiegemaschinen sind schneller als mechanische Profilbiegemaschinen.
Komplexe Formen: Hydraulische Profilbiegemaschinen können komplexere Biegeformen als mechanische Profilbiegemaschinen herstellen.
Hier sind einige Nachteile hydraulischer Profilbiegemaschinen:
Teurer: Hydraulische Profilbiegemaschinen sind teurer als mechanische Profilbiegemaschinen.
Komplexer: Hydraulische Profilbiegemaschinen sind komplexer zu bedienen als mechanische Profilbiegemaschinen.

Wir haben 4 Typen hydraulischer Profilbiegemaschinen:

EMS MPB 50/60
EMS HPB 50
EMS HPB 60
EMS HPB 80

Die Wahl der richtigen hydraulischen Profilbiegemaschine hängt von einer Reihe von Faktoren ab, darunter dem gewünschten Durchmesser des Werkstücks, der gewünschten Biegeform und dem gewünschten Einsatzort.

Hier sind einige Vorteile hydraulischer Profilbiegemaschinen:

Präzise: Hydraulische Profilbiegemaschinen sind präziser als mechanische Profilbiegemaschinen.
Schnell: Hydraulische Profilbiegemaschinen sind schneller als mechanische Profilbiegemaschinen.
Komplexe Formen: Hydraulische Profilbiegemaschinen können komplexere Biegeformen als mechanische Profilbiegemaschinen herstellen.

Hier sind einige Nachteile hydraulischer Profilbiegemaschinen:

Teurer: Hydraulische Profilbiegemaschinen sind teurer als mechanische Profilbiegemaschinen.
Komplexer: Hydraulische Profilbiegemaschinen sind komplexer zu bedienen als mechanische Profilbiegemaschinen.

Vorteile

Jede der 3 Biegerollen wird direkt über jeweils einen Hydromotor und ein wartungsfreies Planetengetriebe angetrieben. Der Geschwindigkeitsausgleich erfolgt automatisch.
Hydraulische Verstellung der Biegerollen.
Hydraulische Verstellung der Druckrollensupporte in allen drei Richtungen (Einstellung vom Steuerpult aus).
Maschinen bis zu einer Biegeleistung von 330 cm3 in vertikaler und horizontaler Position einsetzbar.
Die gross dimensionierten Biegerollen sind in wartungsfreien, dauergeschmierten Pendelrollenlagern gelagert.
Mit Zusatzvorrichtungen: Produktion von mehrgängigen Rohrwellen oder Profilieren und Biegen von Halbrohren in einem Durchgang, Produktion von komplexen Profilen vom Band oder ab Coil.

Profilbiegemaschine

Mithilfe eines Profi lwalzensatzes, der serienmäßig mit jeder Maschine geliefert wird, können auch Vollmaterial, Vierkantrohre, Rechteckrohre, Flacheisen und vieles mehr problemlos gebogen werden.

Für das Biegen von Rohren werden je nach Durchmesser spezifi sche Walzen benötigt. Dabei empfehlen sich zum Biegen von Stahlrohren Stahlwalzen und zum Biegen von Edelstahl spezielle Walzen aus
Polyamid. Natürlich liefern wir auch bei kundenspezifi schen Profi len maßgeschneiderte Sonderwalzen.

Bedienungsarten für unsere Profilbiegenmaschinen:

Die hydraulischen Einstellungen des Hubs werden mithilfe von Digitalanzeigen justiert.
CNC-Ausführung im manuellen Modus wie in der Standardausführung.
Darüber hinaus können die zu fahrenden Strecke oder der Biegeradius elektronisch programmiert werden – mit der Möglichkeit, diese Daten abzuspeichern.

PB Serie Profilbiegemaschinen „Schnell, Präzise und einfach zu bedienen“ Schnell, zuverlässig Der starke Maschinenrahmen besteht aus einer robusten Stahlschweißkonstruktion, die einen hohen Festigkeitsgrad bieten. Effiziente Zykluszeiten Benutzerfreundlich, einfach zu bedienen Während mit großen Wellendurchmessern und Kugellagern Präzisionsbiegungen durchgeführt werden, wird die Flexibilität reduziert. Die starke Skelettstruktur und die Komponenten, die den weltweiten Standards entsprechen, sind langlebig. Das hohe Arbeitsmoment und die Geschwindigkeit ermöglichen kürzere Zykluszeiten.

Für spezielle Anforderungen im Bereich des Profilierens und des Biegens ist EMS führend in der Entwicklung von kundenspezifischen Maschinen. Diese Produkte werden in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickelt. Ein Beispiel dafür stellen die EMS VPR dar. Diese Profilbiegemaschinen sind mit 4 Biegerollen ausgerüstet und ermöglichen z. B. das Profilieren und Biegen in einem Durchgang (Stichwort: Serienfertigung).

PB Serie für die Profilbiegemaschine

Sind flexibel, hochpräzise, wirtschaftlich, schnell und effizient
Zeichnen sich durch Leistungsstärke und Vielseitigkeit aus
Erlauben schnelle Programmierung ohne Programmierkenntnisse, erhöhte Produktivität und Flexibilität und sind intuitiv zu bedienen
Gestatten unkompliziertes Auswechseln von Werkzeugen
Ermöglichen den Einsatz von Sonderwerkzeugen für Stahl-,
Edelstahl- und Aluminiumprofile
Bieten zahlreiche Zusatzeinrichtungen und Erweiterungen
Können bei Bedarf als individuelle Sondermaschinen gefertigt werden

PB Serie Profilbiegemaschinen | PB 60 Die PB 60 wurde insbesondere für Profile, mit hoher Biegefestigkeit konzipiert. Daher wurde die Maschinenstruktur aus zertifiziertem hartem und dickem Stahl ausgeführt. PB 80-100-125 Diese wurden mit Spitzen Technologien, die den Kunden bei mittleren Serien-Biegungen eine maximale Zufriedenheit bietet, ausgestattet. Die EMS-Produktlinie bietet eine breite Palette von Lösungen. Zusätzlich kann jede Maschine und auch die entsprechenden Werkzeuge den Kundenbedürfnissen angepasst werden. PB 180-240-300-360-600 Diese bietet für schwere und Präzise…

Walzen-Schwingführungssytem Die Wellen werden durch Lager, die es ermöglichen sich auf wie zwei unabhängige Achsen zu bewegen, geführt. Die Walzen nähern sich der Oberalze auf kurvigen Bahnen welche perfekte Anbiegeergebnisse und eine Minimierung der Rückfederung ermöglicht. An beiden Seiten der Maschine befinden sich hydraulische Seitenstützen mit 3-Achsen. Diese werden durch ein Hydraulikzylinder-Antriebssystem mit vor-rück und Drehbewegung gesteuert. Die Seitenstütze, die an das zu biegende Profil kontinuierlich aufrecht und automatisch positioniert wird, ermöglicht eine einfache..

Eigenschaften der PB Serie Zieh-Vorrichtung Mit der Verwendung einer speziellen Zieh-Vorrichtung, wird die Deformierung bei den I, H Profil Biegungen zum großen Teil reduziert. Standard und optionale Ausrüstung Spezielle Anwendung Ein gerades Blech wird in einem Schritt in eine U Form gebracht, danach erfolgt die runde Biegung. Spezielle Anwendung Vorrichtung und Beistelltisch für spezielle und schwere Spiral-Biegungen Standard Ausrüstung: Digitale Steuerung (X, Y-Achse) Wellen, die durch Planetgetriebe und Hydraulikmotoren angetrieben werden (PB 80 und 125). Obere und Seitenwellen,..

Wartung

Schnell im Service und bei Ersatzteilen Standard und optionale Ausrüstung Standard Ausrüstung EMS bietet das höchste Level an Service und Ersatzteilen, mit Qualifiziertem Personal und Ersatzteilen auf Lager. Unser erfahrenes und professionelles Servicepersonal steht Ihnen jederzeit zur Verfügung. Unsere professionellen Schulungen und Anwendungserweiternden Kurse geben Ihnen einen Vorteil in der Benutzung unserer Maschinen. CE 1 Satz Standard gehärtete und aus Spezial- Stahl hergestellte Walzen Manuelle Seitenstützen Vertikaler und horizontaler Betrieb Fußpedal mit Not-Aus Taster Antrieb

Metallbearbeitungsmaschinen wie Bördel und Beschneide Maschinen, Flanschmaschinen, Beschneide und Bördelmaschinen, Umformtechnik, Rohrbiegemaschinen, Bandsäge für Metall, Hydraulische Horizontalpresse, Kantenschneide-Bördelmaschine, Kantenbördelmaschine, Entgratungsmaschine, Innen- und Außenpoliermaschine für Edelstahltöpfe, Kreisschneidemaschine, Profilbiegemaschine und Rundschweißmaschine

Maschinenprogramm für die Metallbearbeitung

Unsere Metallbearbeitungsmaschinen sind:

Rohrbiegemaschine
Horizontale Presse
Bandsäge für Metall
Profilbiegemaschine
Tiefziehpresse
Rundschweißmaschine
Kantenschneide-Bördelmaschine
Topf- und Pfannenpoliermaschine
Poliermaschine für flache Oberflächen